En el Salón Aeronáutico de París de 2009, NINGBO BODI SEALS CO.,LTD Sealing Technologies exhibirá varios materiales de sellado nuevos e innovaciones para ayudar a los clientes aeroespaciales a cumplir con los crecientes requisitos de seguridad y rendimiento de la industria.
La empresa presentó nuevos materiales retardantes de llama resistentes al calor, nuevos sellos de PTFE, juntas tóricas de PTFE y nuevos materiales de desarrollo EPDM y FKM.
Vinay Nilkant, vicepresidente de la División Móvil Global de BODI Sealing Technologies, afirmó: «Nuestros clientes del sector aeroespacial se esfuerzan constantemente por ser más rápidos, seguros y eficientes, lo que nos obliga a innovar para ayudarles a alcanzar estos objetivos. El lanzamiento de varios productos nuevos que mejoran la productividad subraya el compromiso de BODI de ser un líder global y un socio de desarrollo en la industria».
El nuevo tejido ignífugo patentado de la compañía está diseñado para funcionar en condiciones extremas. Ha sido probado con sellos estándar de matraces de aeronaves y cumple con los requisitos de protección contra incendios AC20-135. Actúa como barrera, proporcionando hasta 15 minutos de la acción correctiva necesaria. El tejido funciona de la misma manera que otras soluciones estándar de la industria, pero es más rentable.
Para aplicaciones reciprocantes dinámicas que requieren baja fricción, los nuevos sellos de tapa Omegat OMS-CS son kits de sellos de vástago de dos piezas que constan de un anillo especial de politetrafluoroetileno (PTFE) y un refuerzo para el anillo de sello. El sello presenta baja fricción de arranque y fricción, y es químicamente compatible con fluidos y lubricantes aeroespaciales. También presenta excelentes características de desgaste y aplastamiento, así como ranuras oblicuas para gas y aceite.
El nuevo material EPDM LM426288 es adecuado para el sellado estático a baja presión a -77 °C y presenta excelentes propiedades de resistencia y expansión en aceite hidráulico de éster de fosfato AS1241. Este material proporciona resistencia a la deformación permanente por compresión a altas temperaturas y estabilidad térmica a corto plazo de hasta 150 °C para sistemas hidráulicos de alta temperatura, como los frenos hidráulicos.
El material de desarrollo FKM LM426776 es adecuado para el sellado estático a baja presión a -67 °C y presenta una excelente resistencia a diversos medios aeroespaciales, como lubricantes para turbinas a reacción y engranajes, combustibles para aviación con alto y bajo contenido aromático, y aceites hidráulicos refractarios. El material proporciona resistencia a corto plazo a altas temperaturas de hasta 270 °C y resistencia a largo plazo a la compresión de hasta 200 °C.
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Hora de publicación: 17 de agosto de 2023